Как выбрать номинальный диаметр резьбы


ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги

ГОСТ 8724-2002
(ИСО 261-98)

Группа Г13



МКС 21.040.10
ОКСТУ 0071

Дата введения 2004-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и конструкторским институтом средств измерения в машиностроении (ОАО "НИИизмерения")

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 22 от 6 ноября 2002 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

Азгосстандарт

Армения

Армгосстандарт

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

Грузстандарт

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

Кыргызстандарт

Молдова

Молдова-стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины


(Поправка, ИУС 10-2004)

4 Настоящий стандарт представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 261-98 "Резьбы ИСО общего назначения. Диаметры и шаги в диапазоне диаметров от 1 до 300 мм" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 июня 2003 г. N 201-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2004 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 8724-81

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 10, 2004 год, ИУС N 4, 2006 год, ИУС N 6, 2015 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150 и устанавливает их диаметры от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 8 мм.

Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705.

Допуски резьбы - по ГОСТ 9000 и ГОСТ 16093.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9000-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски

ГОСТ 9150-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 16093-70 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

3 Определения


Термины и определения - по ГОСТ 11708.

4 Выбор диаметров и шагов

4.1 Диаметры и шаги резьб должны соответствовать указанным в таблице 1.

При выборе диаметров резьб следует предпочитать первый ряд второму, а второй - третьему.

Таблица 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

1

0,75

0,5

0,35

0,25

0,2

0,25

0,075

0,3

0,08

0,35

0,09

0,4

0,1

0,45

0,1

0,5

0,125

0,55

0,125

0,6

0,15

0,7

0,175

0,8

0,2

0,9

0,225

1

0,25

0,2

1,1

0,25

0,2

1,2

0,25

0,2

1,4

0,3

0,2

1,6

0,35

0,2

1,8

0,35

0,2

2

0,4

0,25

2,2

0,45

0,25

2,5

0,45

0,35

3

0,5

0,35

3,5

0,6

0,35



Продолжение таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

4

3

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

4

0,7

0,5

4,5

0,75

0,5

5

0,8

0,5

5,5

0,5

6

1

0,75

0,5

7

1

0,75

0,5

8

1,25

1

0,75

0,5

9

1,25

1

0,75

0,5

10

1,5

1,25

1

0,75

0,5

11

1,5

1

0,75

0,5

12

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

14

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

15

1,5

1

16

2

1,5

1

0,75

0,5

17

1,5

1

18

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

20

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

22

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

24

3

2

1,5

1

0,75

25

2

1,5

1

26

1,5

27

3

2

1,5

1

0,75

28

2

1,5

1

30

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

32

2

1,5

33

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

35

1,5

36

4

3

2

1,5

1

38

1,5

39

4

3

2

1,5

1

40

3

2

1,5

42

4,5

4

3

2

1,5

1

45

4,5

4

3

2

1,5

1

48

5

4

3

2

1,5

1


(Поправка, ИУС 4-2006).

Продолжение таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

1,5

1

50

3

2

1,5

52

5

4

3

2

1,5

1

55

4

3

2

1,5

56

5,5

4

3

2

1,5

1

58

4

3

2

1,5

60

5,5

4

3

2

1,5

1

62

4

3

2

1,5

64

6

4

3

2

1,5

1

65

4

3

2

1,5

68

6

4

3

2

1,5

1

docs.cntd.ru

Номинальный диаметр - резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Номинальный диаметр - резьба

Cтраница 1


Номинальный диаметр резьбы измеряется в миллиметрах. Форма впадины резьбы болта может выполняться как плоскосре-занжж, так и закругленной радиусом г Я / 60 1445, где Н - высота профиля, a S - шаг резьбы.  [2]

Номинальный диаметр резьбы - диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.  [3]

Номинальный диаметр резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы, хотя резьба нарезается на наружном диаметре. Конические резьбы дюймовая с углом профиля 60 по ГОСТ 6111 - 52 ( табл. V-5) и трубная по ГОСТ 6211 - 69 ( табл. V-6) позволяют получить герметичные соединения без применения уплотнительных материалов.  [4]

Номинальный диаметр резьбы - диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.  [5]

Номинальный диаметр резьбы - это диаметр, условно характеризующий размеры резьбы. Для большинства цилиндрических резьб в качестве номинального диаметра принимается наружный диаметр.  [7]

Номинальным диаметром резьбы является диаметр отверстия в трубе, на наружной поверхности которой нарезана резьба.  [8]

Номинальным диаметром резьбы является наружный диаметр d D ( рис. 1 в) - диаметр воображаемого цилиндра, касательного к вершинам наружной резьбы или впадинам внутренней резьбы.  [9]

Нижнему ряду номинальных диаметров резьбы соответствует уменьшенный размер под ключ.  [10]

При выборе номинального диаметра резьбы следует предпочитать первый ряд второму, а второй третьему.  [11]

При выборе номинальных диаметров резьбы следует предпочитать 1 - й ряд 2-му, а 2 - й - 3-му.  [12]

Под номиналом понимается номинальный диаметр резьбы.  [13]

Содержит только один номинальный диаметр резьбы - 12 мм.  [14]

Исходные данные: номинальный диаметр резьбы d; 24 мм; диаметр отверстия под болт d0 27 мм; рабочее давление Ppae - 1 МПа; число болтов z 16; усилие от давления среды Q - 148 9 МПа; усилие затяга прокладки QH - 23 1 МПа; наибольшее усилие по шпинделю Q0 0; число витков п 15; резьба смазанная.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Какой диаметр стержня подобрать под наружную метрическую резьбу?

Категория: Мастерская
Просмотров: 25750

Christian Schnettelker, flickr.com CC BY

Винты, болты и шпильки – самые распространенные элементы с наружной резьбой. Чаще всего в руки домашнего мастера они попадают уже готовыми. Но бывает, что требуется изготовить какой-нибудь хитрый болт или нестандартную шпильку. Заготовкой для такой детали служит стержень, диаметр которого должен соответствовать нарезаемой резьбе.

Диаметр стержня под наружную резьбу зависит от номинального диаметра резьбы и размера шага резьбы. Все эти сведения обычно указывают на чертеже детали в виде обозначения М10×1,5. Буква «М» обозначает метрическую резьбу, цифра после буквы – номинальный диаметр, цифра после знака «х» — шаг резьбы. При использовании основного (крупного) шага его могут не указывать. Основной шаг резьбы определен стандартом и является наиболее предпочтительным.

При выборе диаметра стержня под наружную резьбу руководствуются теми же принципами, что при выборе отверстий под внутреннюю резьбу. Установлено, что лучшее качество резьбы получается, если диаметр стержня чуть меньше номинального диаметра нарезаемой резьбы. Металл при нарезании немного выдавливается и профиль резьбы получается полным.

Если диаметр стержня будет намного меньше требуемого, то вершины ниток резьбы будут срезанными, если больше, то плашка просто не навернется на стержень или сломается в процессе работы.

Для каждого сочетания диаметра и шага резьбы существует оптимальный диаметр стержня. Проще всего этот диаметр определить по таблице, где приведены самые ходовые резьбы, с которыми может встретиться домашний мастер. Жирным шрифтом в таблице выделен основной шаг резьбы для каждого номинального диаметра.

РезьбаШаг резьбыДиаметр стержня
номинальный
(предельный)
М20,41,93-1,95 (1,88)
0,251,95-1,97 (1,91)
М2,50,452,43-2,45 (2,37)
0,352,45-2,47 (2,39)
М30,52,89-2,94 (2,83)
0,352,93-2,95 (2,89)
М40,73,89-3,94 (3,81)
0,53,89-3,94 (3,83)
М50,84,88-4,94 (4,78)
0,54,89-4,94 (4,83)
М615,86-5,92 (5,76)
0,755,88-5,94 (5,79)
0,55,89-5,94 (5,83)
М81,257,84-7,90 (7,73)
17,86-7,92 (7,76)
0,757,88-7,94 (7,79)
0,57,89-7,94 (7,83)
М101,59,81-9,88 (9,69)
19,86-9,92 (9,76)
0,59,89-9,94 (9,83)
0,759,88-9,94 (9,79)
М121,7511,80-11,86 (11,67)
1,511,81-11,88 (11,69)
1,2511,84-11,90 (11,73)
111,86-11,92 (11,76)
0,7511,88-11,94 (11,79)
0,511,89-11,94 (11,83)
М14213,77-13,84 (13,64)
1,513,81-13,88 (13,69)
113,86-13,92 (13,76)
0,7513,88-13,94 (13,79)
0,513,89-13,94 (13,83)
М16215,77-15,84 (15,64)
1,515,81-15,88 (15,69)
115,86-15,92 (15,76)
0,7515,88-15,94 (15,79)
0,515,89-15,94 (15,83)
М18217,77-17,84 (17,64)
1,517,81-17,88 (17,69)
117,86-17,92 (17,76)
0,7517,92-17,94 (17,86)
М202,519,76-19,84 (19,58)
1,519,81-19,88 (19,69)
119,86-19,92 (19,76)
0,7519,88-19,94 (19,79)
0,519,89-19,94 (19,83)

 

Основной инструмент для нарезания наружной резьбы – плашка. Чаще всего используются круглые неразрезные плашки в виде гайки из закаленной стали.

Для формирования режущих кромок резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия, которые также обеспечивают выход стружки. Для облегчения захода крайние нитки резьбы имеют неполный профиль. Для вращения плашки используют плашкодержатель – инструмент с гнездом под плашку и длинными ручками. Существуют также разрезные и раздвижные (клупповые) плашки, но в домашней мастерской это редкость.

Для уменьшения трения и получения чистой резьбы на стальных стержнях используют смазку – минеральное масло или керосин, на медных – скипидар. На конце стержня для облегчения захода обязательно должна быть сделана фаска шириной не менее размера шага резьбы.

 

Рекомендуем прочитать

Добавить комментарий

homo-habilis.ru

Американская дюймовая резьба, размеры сечений

Унифицированные дюймовые резьбы стандарта UN (UNC, UNF и UNEF) широко распространены в Америке и Канаде, где действует дюймовая система измерений. Здесь этот стандарт является основным для болтов, винтов, гаек и многих других крепежных деталей, используемых в машиностроении. Их изготовление регламентируется и контролируется организациями ASME и ANSI.

Американская резьба имеет тот же профиль с углом при вершине 60°, что и метрическая стандарта ISO, но ее основные параметры выражены не в миллиметрах, а в дюймах. В зависимости от частоты витков она также бывает крупная (основная) UNC, мелкая UNF и супермелкая UNEF. Число витков на дюйм именуется шагом TPI, тогда как в метрике под шагом подразумевается расстояние между соседними вершинами винтовой линии Р (мм). Эти параметры связаны соотношением: Р = 1"/ TPI (напомним, что 1" = 25,4 мм).

Условные обозначения

В обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр – D, за которым следует шаг – TPI (количестве ниток на дюйм) и ее тип – UNC или UNF. Для диаметров менее 1/4" размер обозначается целым числом от 0 до 12, которое стоит после символа # или . Каждому числу соответствует определенный наружный D, точное значение которого можно посмотреть в справочной таблице. Для всех остальных диаметров выше 1/4" эта величина выражена в дюймах.

Американская резьба с крупным шагом – UNC

Размер резьбы Число ниток
на дюйм
D - наружный диаметр Dp - средний диаметр Di - внутренний диаметр

Шаг резьбы, мм

дюймы мм миллиметры  
#1 1,85 64 1,85 1,6 1,42 0,40
#2 2,18 56 2,18 1,89 1,69 0,45
#3 2,51 48 2,51 2,17 1,94 0,53
#4 2,84 40 2,84 2,43 2,16 0,64
#5 3,17 40 3,18 2,76 2,49 0,64
#6 3,50 32 3,51 2,99 2,65 0,79
#8 4,16 32 4,17 3,65 3,31 0,79
#10 4,83 24 4,83 4,14 3,68 1,06
#12 5,49 24 5,49 4,8 4,34 1,06
1/4 6,35 20 6,35 5,52 4,98 1,27
5/16 7,94 18 7,94 7,02 6,41 1,41
3/8 9,53 16 9,53 8,49 7,81 1,59
7/16 11,1   14 11,11 9,93 9,15 1,81
1/2 12,7 13 12,70 11,43 10,58 1,95
9/16 14,3 12 14,29 12,91 12,00 2,12
5/8 15,9 11 15,88 14,38 13,38 2,31
3/4 19,1 10 19,05 17,40 16,30 2,54
7/8 22,2 9 22,23 20,39 19,17 2,82
1 25,4 8 25,40 23,34 21,96 3,18
1 1/8 28,6 7 28,58 26,22 24,65 3,63
1 1/4 31,8 7 31,75 29,39 27,82 3,63
1 3/8 34,9 6 36,93 32,17 30,34 4,23
1 1/2 38,1 5 38,10 35,35 33,52 4,23
1 3/4 44,4 5 44,45 41,15 38,95 5,08
2 50,8 4 1/2 50,80 47,13 44,69 5,64
2 1/4 57,1 4 1/2 57,15 53,48 51,04 5,64
2 1/2 63,5 4 63,50 59,38 56,63 6,35
2 3/4 69,9 4 69,85 65,73 62,98 6,35
3 76,2 4 76,20 72,08 69,33 6,35
3 1/4 82,5 4 82,55 78,43 75,68 6,35
3 1/2 88,9 4 88,9 84,78 75,68 6,35
3 3/4 95,2 4 95,25 91,13 88,38 6,35
4 101,6 4 101,60 97,48 94,73 6,35

Американская резьба с мелким шагом – UNF

Размер резьбы Число ниток
на дюйм
D - наружный диаметр Dp - средний диаметр Di - внутренний диаметр Шаг резьбы
дюймы мм миллиметры  
#0 1,52 80 1,52 1,32 1,18 0,32
#1 1,85 72 1,85 1,63 1,47 0,35
#2 2,18 64 2,18 1,93 1,76 0,40
#3 2,51 56 2,51 2,22 2,02 0,45
#4 2,84 48 2,84 2,50 2,27 0,53
#5 3,17 44 3,18 2,80 2,55 0,58
#6 3,51 40 3,51 3,09 2,82 0,63
#8 4,17 36 4,17 3,71 3,4 0,71
#10 4,83 32 4,83 4,31 3,88 0,79
#12 5,49 28 5,49 4,90 4,40 0,91
1/4 6,35 28 6,35 5,76 5,37 0,91
5/16 7,94 24 7,94 7,25 6,79 1,06
3/8 9,53 24 9,53 8,84 8,38 1,06
7/16 11,1 20 11,11 10,29 9,74 1,27
1/2 12,7 20 12,70 11,87 11,33 1,27
9/16 14,3 18 14,29 13,37 12,76 1,41
5/8 15,9 18 15,88 14,96 14,35 1,41
3/4 19,1 16 19,05 18,02 17,33 1,59
7/8 22,2 14 22,23 21,05 20,26 1,81
1 25,4 12 25,40 24,03 23,11 2,12
1 1/8 28,6 12 28,58 27,20 26,28 2,12
1 1/4 31,8 12 31,75 30,38 29,46 2,12
1 3/8 34,9 12 34,93 33,55 32,63 2,12
1 1/2 38,1 12 38,10 36,73 35,81 2,12

Американская резьба с особо мелким шагом – UNEF

Размер резьбы Число ниток
на дюйм
D - наружный диаметр Dp - средний диаметр Di - внутренний диаметр Шаг резьбы
дюймы мм миллиметры  
#12 5,49 32 5,49 4,97 4,63 0,79
1/4 6,35 32 6,35 5,83 5,49 0,79
5/16 7,94 32 7,94 7,42 7,08 0,79
3/8 9,53 32 9,53 9,01 8,67 0,79
7/16 11,1 28 11,11 10,52 10,13 0,91
1/2 12,7 28 12,70 12,11 11,72 0,91
9/16 14,3 24 14,29 13,60 13,14 1,06
5/8 15,9 24 15,88 15,19 14,73 1,06
11/16 17,5 24 17,46 16,77 16,32 1,06
3/4 19,1 20 19,05 18,22 17,68 1,27
13/16 20,6 20 20,64 19,81 19,26 1,27
7/8 22,2 20 22,23 21,40 20,85 1,27
15/16 23,8 20 23,81 22,99 22,44 1,27
7/16 11,1 20 11,11 10,29 9,74 1,27
1 25,4 20 25,40 24,57 24,03 1,27
1 1/16 26,9 18 26,99 26,07 25,46 1,41
1 1/8 28,6 18 28,58 27,66 27,05 1,41
1 3/16 30,2 18 30,16 29,25 28,64 1,41
1 1/4 31,8 18 31,75 30,83 30,22 1,41
1 5/16 33,3 18 33,40 32,42 31,81 1,41
1 3/8 34,9 18 34,93 34,01 33,40 1,41
1 7/16 36,5 18 36,51 35,60 34,99 1,41
1 1/2 38,1 18 38,10 37,18 36,57 1,41
1 9/16 39,7 18 39,69 38,77 38,16 1,41
1 5/8 41,3 18 41,27 40,36 39,75 1,41
1 11/16 42,9 18 42,86 41,95 41,34 1,41

Диаметр сверления под дюймовую резьбу

Важно! Гайки имеют внутреннюю резьбу, наружный диаметр (D) которой равен размеру отверстия в теле гайки под резьбу (таблица ниже). То есть, если для болта 1/4" он составляет 6,35 мм, то для гайки 1/4" он будет равняться 5,35 UNC и 5,5 UNF, и 5,56 UNEF (мм).

Обозначение размера UNC (мм) UNF (мм) UNEF (мм)
#0 - 1,25 -
#1 1,5 1,55 -
#2 1,8 1,9 -
#3 2,1 2,15 -
#4 2,35 2,4 -
#5 2,65 2,7 -
#6 2,85 2,95 -
#8 3,5 3,5 -
#10 4 4,1 -
#12 4,65 4,7 4,78
1/4" 5,35 5,5 5,56
5/16" 6,8 6,9 7,14
3/8" 8,25 8,5 8,77
7/16" 9,65 9,9 10,3
1/2" 11,15 11,5 11,9
9/16" 12,6 12,9 13,1
5/8" 14,05 14,5 14,7
3/4" 17,0 17,5 17,9
7/8" 20,0 20,4 21,0
1" 22,85 23,25 24,2
1 1/8" 25,65 26,5 -
1 1/4" 28,85 29,5 -
1 3/8" 31,55 32,75 -
1 1/2" 34,7 36,0 -
1 3/4" 40,40 - -
2" 46,30 - -
2 1/4" 52,65 - -
2 1/2" 58,5 - -
2 3/4" 64,75 - -
3" 71,10 - -
3 1/4" 77,45 - -
3 1/2" 83,8 - -
3 3/4" 90,15 - -
4" 96,5 - -

Таблица с размером (диаметром) сверла под дюймовый крепеж (винты, болты, шпильки)

Полезные советы 09.12.2019 15:55:00

krepcom.ru

Различия метрической и дюймовой резьбы

Резьбовое соединение — наиболее распространенный способ сопряжения деталей при сборке механизмов, машин, конструкций, промышленного оборудования, различных изделий. Одной из важных характеристик резьбы является применяемая единица измерения ее параметров. По этой характеристики они бывают метрическими и дюймовыми.

Различия между ними не ограничиваются единицами измерения, но затрагивают и конструктивные характеристики. Это приводит к несовместимости крепежных элементов и деталей с резьбой разных типов, даже если внешне они кажутся идентичными. Поэтому необходимо иметь представление о том, чем отличается метрическая резьба от дюймовой.

Распространение дюймовой резьбы

Несмотря на распространение метрической системы в большинстве стран мира, применение дюймовой резьбы остается очень широким. Она используется для соединения деталей трубопроводов и всего связанного оборудования, включая насосы, арматуру, сантехнику. Поэтому дюймовую резьбу часто называют трубной. Также ее применяют для изготовления многих крепежных элементов, деталей техники. Поэтому сегодня существует множество отраслей, где используется дюймовая резьба.

Одной из причин такого положения вещей является то, что промышленная революция берет свое начало из Англии, где дюйм и по сей день остается одной из основных единиц измерения длины. Сегодня неметрическая система, в которой используются дюймы, применяется в США, Великобритании, ряде других крупных промышленных стран.

Кроме того, распространение дюймовой резьбы связано и с удобством ее использования. Измерение десятых долей миллиметра может быть затруднительным и ухудшает точность. Дюймовая резьба измеряется с шагом в 1/4 дюйма. Это значительно упрощает обозначение и точность замеров резьбовых элементов, а также сокращает количество типоразмеров.

Основные отличия резьб

Любая резьба характеризуется следующими основными параметрами:

  • Наружный диаметр — расстояние между вершинами двух диаметрально расположенных гребней. Равняется диаметру окружности цилиндра, по которому выполнялась нарезка.
  • Внутренний диаметр — расстояние между впадинами двух диаметрально расположенных гребней.
  • Шаг резьбы — расстояние между двумя соседними вершинами профильных гребней или количество витков на единицу длины нарезанной резьбы.
  • Угол профиля — угол гребня в градусах.
  • Глубина резьбы — расстояние между впадиной и вершиной профильного гребня.

Разница резьбы метрической и дюймовой заключается в измерении этих основных параметров. Так, диаметры метрической резьбы указываются в миллиметрах, а дюймовой — дюймах (2,54 см). Дюймы указываются в целых и дробных долях, например, 1 1/4″. Существенные отличия есть и в принципах измерения шага. Для метрической резьбы он представляет собой расстояние между вершинами соседних профильных гребней, выраженное в миллиметрах. Шаг дюймовой резьбы — это количество витков (ниток) на один дюйм длины.

В отличие от метрической, у трубной резьбы по стандарту для каждого диаметра устанавливается свое значение шага. Это позволяет учитывать толщину стенок труб и их прочностные характеристики для образования наиболее надежного резьбового соединения, устойчивого к переменным нагрузкам и повышенному внутреннему давлению в трубопроводе.

Важным конструктивным отличием является профильный угол. Более того, по этому параметру можно отличить метрическую резьбу от дюймовой. В соответствии с нормами ГОСТ 6211-81 и 6357-81 гребни резьбы должны иметь профиль равностороннего треугольника. При этом угол наклона профильного гребня у метрической равняется 60°, а у трубной — 55°. Поэтому для специалиста доступно определение дюймовой резьбы визуально по данному параметру.

Эти отличия делают детали с разными видами резьб несовместимыми друг с другом. Они не подходят в связи с разными значениями диаметра и шага. Даже если эти параметры будут приблизительно совпадать, разный профильный угол не позволит создать рабочее резьбовое соединение.

Измерения

Несмотря на отличия метрической и дюймовой резьбы, их измерение выполняется одинаковыми инструментами:

  • калибрами;
  • резьбомерами;
  • механическими измерителями — микрометрами, штангенциркулями.

Механические измерители могут применяться только для измерения внешнего диаметра. Поэтому такие инструменты используются только для предварительных измерений.

Удобным способом определить шаг дюймовой резьбы, является использование калибра. Этот же метод может применяться и для метрической нарезки. Калибром выступает штуцер или муфта, на которых нарезана соответственно внутренняя или наружная резьба, параметры которой точно соответствую стандарту. Деталь с измеряемой резьбой вкручивается в калибр или накручивается на него.

Если при этом не возникает затруднений, и образуется плотное соединение, значит, измеряемый шаг соответствует стандартному значению, указанному на калибре. Если же выполнить соединение не удалось, нужно взять калибр с другими параметрами и повторить попытку. Для проведения таких измерений калибры используются с учетом различия метрической и дюймовой резьбы.

Резьбомер еще более упрощает процесс промеров. Он представляет собой комплект пластинок с гребенками, размеры которых соответствуют стандартным размерам резьб. Пластинку прикладывают к резьбе гребенкой. Ее профиль должен точно совпасть с профилем резьбы. Это позволяет говорить, что параметры последней соответствуют стандартным значениям, которые указаны на пластинке резьбомера.

pkmetiz.ru

Как определить размер болта, гаек, шпилек, винтов

Определение размера крепежного изделия часто вызывает сложности. Без необходимых знаний и навыков потребуется много времени, чтобы выбрать подходящий метиз. На первый взгляд достаточно найти показатели толщины, длины и диаметра изделия. Но даже при выборе простых болтов и гаек возникают различные вопросы.

Главными параметрами, с помощью которых определяется вид и размер крепежного элемента, считаются длина, толщина и диаметр (в некоторых случаях высота).

Диаметр изделия обозначается буквой “D”, допускается написание как заглавной, так и маленькой (от сокращенного “diameter”). Соответственно, длина — это “lenght”, поэтому для обозначения используется буква “L”. Для толщины применяется понятие “stoutness” — “S”. Если понадобилось указать высоту, то указывается буква “H”, что означает “high”.

Перейдем к некоторым особенностям, которые встречаются при измерении основных видов метизов.

Определение размеров болта

Если болты имеют метрическую резьбу на стержне, то в прилагающейся документации используется формат MDxPxL. Обозначение расшифровывается следующим образом:

  • M — указание метрической резьбы;
  • D — показатель диаметра изделия;
  • P — данные о шаге резьбы (виды отличаются, встречается мелкий, крупный, особо мелкий), при особо крупном значение не добавляется;
  • L — показатель длины метиза.

Все перечисленные параметры указываются в миллиметрах.

Для того, чтобы узнать тип и размеры какого-либо болта, потребуется определить его вид. Рекомендуется руководствоваться отечественными стандартами ГОСТ или европейским ISO. Также допускается применение немецкого DIN. После того, как тип будет известен, можно определять размеры.

Диаметр крепежного элемента определяется с помощью различных инструментов — штангенциркуль, шаблонная линейка, а также микрометр. При этом точность измерений контролируется калибрами типа “ПР-НЕ”. Название приспособления расшифровывается как “проход-непроход”. Первая часть при накручивании на болт не требует прикладывания усилий, вторую деталь невозможно закрутить совсем.

Для измерения показателя длины также применяется линейка или штангенциркуль. Если потребовалось узнать шаг резьбы, то для крепежного элемента используется специальный инструмент шагомер. При отсутствии нужного приспособления допускается замер расстояния между парой витков с применением штангенциркуля.

Инструмент подойдет и предоставит точные показатели только в том случае, если измеряется крупный диаметр резьбы. Более правильные параметры получаются в результате проверки нескольких витков вместо двух. Полученный результат необходимо разделить на количество витков, используемых для измерения.

Если число, полученное в результате проверки, совпадает с каким-либо значением резьбового ряда, то это является справочным значением и искомый шаг присутствует. Если измерение не принесло необходимого результата, то вероятно перед вами дюймовый тип резьбы. В таком случае потребуется дополнительное уточнение для точного определения шага.

Болты имеют определенные разновидности, которые определяются геометрической формой метиза. Поэтому методы измерения для каждой группы отличается. Различают 2 варианта:

  • с выступающей формой головки;
  • потайной вид головки.

Для определения длины крепежных элементов с выступающей головкой не требуется задействовать саму головку.

  • метизы с шестигранной головкой, соответствующие нормативам ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
  • варианты с уменьшенными размерами головки и шестью гранями, изготовленные по стандартам ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70;
  • крепежные элементы с высокой прочностью ГОСТ 22353-77;
  • высокопрочные метизы с шестью гранями и увеличенным размером под ключ ГОСТ Р 52644-2006;
  • болты, которые имеют шестигранную головку, а также дополнены направляющим подголовком ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70;
  • головка метиза уменьшена, имеет 6 граней и применяется для монтажа в отверстия из-под развертки ГОСТ 7817-80;
  • головка является увеличенной, также предусмотрен ус ГОСТ 7801-81;
  • рым-болт, соответствующий отечественному стандарту ГОСТ 4751-73;
  • варианты с полукруглой головкой увеличенных размеров, а также оснащенные квадратным подголовком ГОСТ 7802-81.

Если перед вами болт с потайной головкой, то потребуется измерять длину с учетом ее размеров:

  • шинные метизы ГОСТ 7787-81;
  • с потайной головкой, оснащенные усом и соответствующие нормативам ГОСТ 7785-81;
  • стандартный вариант с квадратным подголовком и потайной разновидностью головки ГОСТ 7786-81.

Для определения вида болта и соответствующего ему стандарта применяется размер головки. Например, “под ключ” для головок с шестью гранями, если болт оснащен цилиндрической головкой, то используется диаметр.

Как правильно определить размер дюймового болта

Если рассматривать различную документацию для дюймовых болтов, то встречается аббревиатура для обозначения конструкции в виде D”-NQQQxL. Расшифровывается она следующим образом:

  • D” — показатель диаметра резьбы, которая может быть указана как целое число, а также в формате дроби или номера, если метиз представлен с малым диаметром;
  • N — обозначение, сколько витков находится на одном дюйме;
  • QQQ — встречаются как 3, так и 4 буквы, которые означают дюймовую резьбу;
  • L — показатель длины крепежного элемента, также измеряется в дюймах.

Если вам потребовалось узнать резьбовой диаметр для дюймового болта, то необходимо полученные показатели разделить на 25,4 мм. Значение в результате соответствует дюймовому. Затем цифры сопоставляются с подходящим в таблице UNC.

Для точного определения шага резьбы метиза нужно посчитать число витков, расположенных на дюйме крепежного элемента. Облегчить задачу можно с помощью дюймового резьбомера.

Показатели длины по методу измерения практически не отличаются от метрического варианта. Единственная разница в том, что полученный результат обязательно делится на 25,4 мм. Число также сравнивается, как резьбовой диаметр, с данными в таблице.

Как узнать размер винта

Винт с метрической резьбой, как и соответствующие болты, имеет аббревиатуру MDxPxL. Расшифровка тоже не отличается от стандартной:

  • M — обозначается показатель метрической резьбы;
  • D — показатель диаметра метиза;
  • P — обозначение резьбы;
  • L — данные о длине крепежного элемента.

Прежде чем начать измерения, определите, к какому стандарту относится винт, а также ознакомьтесь с разновидностью метиза. Диаметр резьбы конструкции получается соответственно методу, который применяется для измерения болтов.

Всего насчитывается 4 группы крепежных элементов:

  • которые имеют выступающую головку;
  • полупотайные;
  • потайные;
  • головка у винта отсутствует.

Для каждого варианта используются соответствующие отечественные стандарты:

  • метизы, которые имеют головку в форме цилиндра и внутренний шестигранник, изготавливаются по ГОСТ 11738-84;
  • для крепежных изделий, оснащенных полукруглой головкой, применим ГОСТ 17473-80;
  • варианты с полупотайным типом головки соответствуют ГОСТ 17474-80;
  • если перед вами винт, оснащенный потайной головкой, то для него используется ГОСТ 17475-80;
  • установочная разновидность, которая отличается от других наличием прямого шлица, регулируется несколькими стандартами — ГОСТ 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93;
  • метизы, относящиеся к категории установочных, для которых применяется шестигранник, соответствуют ГОСТ 8878-93, 11074-93, 11075-93;
  • менее распространенные метизы с квадратным типом головки производят по стандартам ГОСТ 1482-84, 1485-84.

Технология измерения размеров шпилек

Шпильки, как и другие метизы, отличаются наличием метрической резьбы, поэтому имеют соответствующую аббревиатуру MDxPxL. Расшифровка тоже не отличается от предыдущих крепежных элементов:

  • M — буквой обозначается метрическая резьба метиза;
  • D — применяется для указания диаметра;
  • P — разновидность шага, показатель в миллиметрах;
  • L — данные о длине рабочей части конструкции.

Вид измерения выбирается в соответствии с подходящим нормативом ГОСТ, а также типом шпильки. Всего существует 2 больших группы для определения принадлежности метиза:

  • конструкции, которые используются для монтажа в гладкие отверстия;
  • крепежные элементы с концом, который завинчивается в отверстие.

В первом случае рабочая часть представлена по всей длине метиза, во втором случае используется только хвостовик, при этом конец для закручивания не учитывается.

Шпильки, как и другие метизы, производят по стандартам:

  • метизы с резьбой DIN 975;
  • размерный вариант, соответствующий DIN 976-1;
  • конструкции, предназначенные для установки в гладкие участки, регулируются ГОСТ 22042-76, 22043-76;
  • метизы для создания фланцевого прочного соединения ГОСТ 9066-75.

Также есть другие варианты, которые отличаются закручиваемым концом и показателем длины. Для них применяются прочие нормативы ГОСТ.

Как узнать размер заклепки

Полнотелые заклепки, оснащенные замыкающей головкой и устанавливающиеся с помощью молотка представлены в документах в виде аббревиатуры DxL. Расшифровка следующая:

  • D — показатель диаметра тела;
  • L — показатель длины.

В зависимости от используемых нормативов ГОСТ и конструкции полнотелой заклепки, возможна разница между способами определения длины метиза, поэтому предусмотрено 3 отдельных группы по видам:

  • с выступающей головкой;
  • крепежный элемент с потайной головкой;
  • вариант с полупотайной головкой.

При изготовлении применяются разные ГОСТы:

  • для метизов с головкой в форме цилиндра ГОСТ 10303-80;
  • варианты с потайной головкой производятся согласно ГОСТ 10300-80;
  • метизы с полукруглой формой головки ГОСТ 10299-80;
  • полупотайной вариант ГОСТ 10301-80.

Также встречаются отрывные заклепки, монтаж которых производится за счет пистолета. Метизы в этом случае тоже обозначаются, как и предыдущие.

Если рассматривать стандарты производства, то можно выделить следующие:

  • отрывные крепежные элементы с цилиндрической формой головки DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;
  • вариант, оснащенный потайным вариантом головки DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984.

Способы для измерения размера шплинта

Предусмотрено три варианта шплинтов, при этом для каждого применяется свой метод измерения.

У разводных шплинтов в число размеров входит условный диаметр. Значение параметра определяется показателем диаметра отверстия, предназначенного для монтажа. Примечательно, что реальный диаметр крепежного элемента имеет меньшие размеры, чем условный. Возможная разница между ними указана в ГОСТ 397-79.

Для нахождения длины разводного шплинта существует специальный способ. Метиз отличается коротким и длинным концом, поэтому требуется измерить участок от изгиба ушка крепежного элемента до окончания с короткой стороны.

Игольчатый вариант шплинтов характеризуется фиксированной длиной, регулируемой нормативом DIN 11024. Чтобы узнать размер метиза, требуется проверить показатели диаметра шплинта.

Быстросъемные метизы, оснащенные кольцом, тоже отличаются фиксированной длиной. Для конструкций применяется DIN 11024. Чтобы узнать размер крепежного элемента, воспользуйтесь полученными показателями диаметра.

Как измерять гайку

Большинство гаек имеют метрическую резьбу. Для измерения показателя диаметра резьбы потребуется чуть больше действий, чем в остальных случаях. По возможности рекомендуется проверять размер не самой гайки, а болта или винта, используемого для нее. Так можно добиться более точного результата.

Значение, которое получилось после измерения внутренней резьбы, является показателем внутреннего диаметра dвн.

Для того, чтобы точно определить диаметр метрической резьбы метиза, потребуется узнать соответствие dвн наружному диаметру используемого болта. Это производится с помощью специальной таблицы.

Точность контролируется за счет применения определенных калибров “проход-непроход”. Одна часть должна хорошо соединяться с гайкой, вторая часть наоборот, не должна.

Гайки отличаются по своему виду, и его легко определить при детальном осмотре. Чтобы узнать стандарт крепежного элемента, может потребоваться измерение высоты метиза, поскольку встречаются высокие, низкие, особо высокие и другие варианты.

Также для классификации шестигранных гаек используются габариты “под ключ”. Это объясняется тем, что метизы также различаются своими видами.

Для точного измерения шага резьбы допускается применение способа, рассматриваемого в случае с болтом. Понадобится резьбомер или придется посчитать количество витков на необходимом промежутке.

Определение размеров дюймовых гаек

Чтобы проверить размеры резьбы дюймовой гайки, необходимо рассмотреть резьбу болта или другого метиза, используемого с ней. Если подходящего нет под рукой, но есть информация о наличии дюймовой резьбы, то воспользуйтесь соответствующим резьбомером. При этом не забывайте разделять полученное значение на 25,4 мм.

Определение размеров шайбы

Для шайб используется короткое обозначение в виде D, что расшифровывается как диаметр метрической резьбы метиза, который применяется для крепежного элемента.

Чтобы точно измерять показатели, подойдет линейка или штангенциркуль. В результате получается значение, которое немного превышает показатель в обозначении. Это объясняется тем, что при монтаже требуется свободный ход, для чего выполняется небольшой зазор.

boltzavod.ru


Смотрите также